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電泳涂裝加工價(jià)格-麻涌電泳涂裝加工-泳新實(shí)業(yè) :
電泳加工廠,彩色電泳,電泳涂裝加工黑色電泳加工的時(shí)候東莞延達(dá)五金會(huì)為黑色電泳創(chuàng)造一些條件利于導(dǎo)電,使黑色電泳加工更加平整均勻。使其生產(chǎn)更加順利,質(zhì)量更加提高,也效率也更加加快。
電泳加工就是進(jìn)行表面處理加工,黑色電泳與白色電泳加工是一樣的,都是進(jìn)行一些表面的處理,電泳涂裝加工廠家,是鏟除涂膜和涂件外表的阻止,清掃影響這兩個(gè)聯(lián)絡(luò)的要素,所以黑色電泳加工就是專門針對(duì)黑色電泳進(jìn)行加工
工藝特點(diǎn)陽(yáng)極電泳的特點(diǎn):
1.原料價(jià)格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);
2.設(shè)備較簡(jiǎn)單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);
3.技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。
陰極電泳涂層耐蝕性高的原因:
1.工件是陰極,麻涌電泳涂裝加工,不發(fā)生陽(yáng)極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;
2.電泳涂料(一般為含氮樹脂)對(duì)金屬有保護(hù)作用,且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。
電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小,電泳涂裝加工報(bào)價(jià),直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量,槽液的沉淀和氣泡減少;
但槽液老化加快,黑色電泳涂裝加工,能源消耗增加,槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6~8次/h較為理想,
五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量,而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。
電泳涂裝工藝流程
1) 前處理
2) 電泳槽及其輔助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈,并經(jīng)過(guò)磷化前處理,經(jīng)過(guò)水洗浸入電泳槽中,在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引,并在工件表面沉積。將工件從槽中取出,經(jīng)過(guò)適當(dāng)水洗,進(jìn)入烘箱或烘道中烘干固化。
電泳槽中含有80-90%的去離子水,10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下,純水作為固體成分的流動(dòng)載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉,樹脂提供涂膜的基本骨架,色粉則提供顏色和光澤。
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